130 ans de passion pour le progrès donnent des résultats incomparables

Le progrès au service de l’humain, depuis plus d’un siècle. Piguet Frères s’attache à fournir des solutions d’usinage de matériaux extra-durs, des composants et des sous-ensembles microtechniques dans des standards de qualité sans concurrence qui participent à l’histoire de votre produit.

Avec des machines qui s’adaptent à vos besoins et une recherche de la meilleure solution possible, nous privilégions la fiabilité, base de la collaboration enrichissante que nous entretenons avec nos clients et partenaires.

Piguet Frères
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Fraisage

  • 2 centres de tournage-fraisage 7 axes « Bumotec S-191FT » + broche de reprise, 90 outils, chargeur de barres Ø<50mm automatique.
  • 2 centre d’usinage 5 axes avec chargeur de barres automatique « Fanuc Robodrill T21iC », 15’000 rpm, 21 outils
  • 1 centre d’usinage 5 axes « Mori Seiki NV4000 DCG », 12’000 rpm, 40 outils
  • 1 centre d’usinage 5 axes CNC « Fanuc Robodrill T14iB » double broche 12’000 rpm et 60’000 rpm, 14 + 8 outils
  • 5 centres d’usinages 5 axes CNC « Fanuc Robodrill » 24’000 rpm, 21 outils
  • 3 centres d’usinage 3 axes CNC « Fanuc Robodrill » 15’000-24’000 rpm, 21 outils
  • Fraisage conventionnel
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Tournage

  • 1 tour CNC « Mori-Seiki CL1500 » avec embarreur 3m
  • 1 tour « Schaublin 125CCN », outils tournants + embarreur 1.5m
  • 1 tour « Schaublin 125CCN »
  • 2 tours 102 W20 « Combitec » avec embarreur
  • 1 tour CNC W12
  • 1 tour CNC W25
  • 1 tour CNC « F64 »
  • 13 Tournage conventionnel « Schaublin 102 »
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Rectification

  • 10 rectifieuses 3 axes CNC, broches haute fréquences (> 120’000 rpm)
  • 2 rectifieuses spéciales 4 axes CNC, broches haute fréquences (> 120’000 rpm)
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Polissage

  • 2 planage et polissage plat
  • 3 polissage cylindrique
  • 5 machines à brosser
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Département cages à billes

  • 4 machines CNC pour perçer les cages et buttées
  • 4 machines CNC de sertissage des cages à billes
  • 1 machine CNC de sertissage des buttées à billes
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Assemblages microtechniques

  • 13 postes de montage en milieu protégé et climatisé
  • Traitement Plasma froid pour nettoyage et préparation de surfaces, activation avant collage
  • 2 micro soudure par induction et brasage dur (600 à 1100°C)
  • 1 laser de marquage « Laser Cheval LEM »
  • Installation de lavage multicuves MEG automatisée
  • Nettoyage à l’acide et passivation
Parc machine

Matières usinées

  • Aciers et inox
  • Alliages cuivreux, bronze, laitons, Arcap
  • Alliages de Nickel: Inconel, Monel, Hastelloy
  • Titane, Tungstène, Magnésium et Aluminium
  • Alliages spéciaux
  • Saphir et rubis synthétique ou Corindon Al2O3
  • Céramiques: Zircone ZrO2, Macor, Carbure de Silicium SiC
  • Carbures métalliques
  • Quartz SiO2 (silice)
  • Verre
  • PEEK, PTFE, PCTFE, PI Vespel, PEI, POM, PPSU, TPX, PA, PVDF, PP, FEP, etc...
  • Composites (fibre de carbone)